Titanium-nikkel-zirkoniumreactor

De titaniumnikkel-zirkoniumreactor (TiNiZr) is een hoogwaardige industriële reactor die is ontworpen voor zeer corrosieve chemische processen bij hoge- temperatuur en hoge- druk. Door de uitstekende corrosieweerstand van titanium, nikkel en zirkonium te combineren, levert de reactor uitzonderlijke duurzaamheid, procesbetrouwbaarheid en een lange levensduur in veeleisende industriële omgevingen.

TiNiZr-reactoren worden veel gebruikt in de petrochemische verwerking, de productie van speciale chemische stoffen, de productie van polymeren en de farmaceutische industrie waar conventionele roestvrijstalen apparatuur niet voldoende corrosieweerstand kan bieden.

Producteigenschappen

Superieure corrosiebestendigheid

De combinatie van titanium, nikkel en zirkonium zorgt voor een uitstekende weerstand tegen:

• Zoutzuur
• Zwavelzuur
• Salpeterzuur
• Chloride-bevattende oplossingen
• Organische zuren
• Alkali-oplossingen

Hoge temperatuur- en drukmogelijkheden

• Bedrijfstemperatuur: -40 graden tot 280 graden
• Werkdruk: tot 1,2 MPa

Ontworpen voor continu gebruik onder zware procesomstandigheden.

Uitstekende mechanische sterkte

De reactor handhaaft de structurele integriteit onder:

• Hoge druk
• Thermisch fietsen
• Corrosieve omgevingen
• Continu industrieel bedrijf

Flexibele ontwerpconfiguratie

Verkrijgbaar met:

• Verwarmingssysteem met mantel
• Verwarming met interne spiraal
• Op maat gemaakte roersystemen
• Automatische besturingsintegratie

Lange levensduur

Vergeleken met conventionele roestvrijstalen reactoren bieden TiNiZr-reactoren:

• Lagere onderhoudskosten
• Minder stilstand
• Verlengde levensduur

Technische specificaties

Beschikbare materiaalopties

Titanium

• TA1 (klasse 1 titanium)
• TA2 (klasse 2 titanium)

Nikkel

• N4
• N6

Zirkonium

• Zr-2
• Zr-4

Opties voor beklede platen

• TA1 / Q235B
• TA1 / 16MnR
• TA1 / 304 roestvrij staal
• TA1 / 316L roestvrij staal
• N6 / Q235B
• N6 / 316L roestvrij staal

Roersysteemopties

Er zijn verschillende roerderontwerpen beschikbaar op basis van procesvereisten.

Peddelroerwerk

Geschikt voor vloeistoffen met een lage- viscositeit.

Anker roerwerk

Ontworpen voor media met hoge- viscositeit.

Propeller-roerwerk

Zorgt voor efficiënt mengen en circuleren.

Lintroerder

Ideaal voor stroperige en niet-Newtonse vloeistoffen.

Turbine-roerwerk

Geschikt voor gas-vloeistof en vloeistof-vloeistofdispersie.

Verwarmings- en koelsystemen

Verwarmingsmethoden

• Externe jasverwarming
• Interne spiraalverwarming
• Elektrische verwarming
• Stoom verwarming
• Thermische olieverwarming

Koelmethoden

• Waterkoeling
• Gekoelde waterkoeling
• Interne koelspiraal

Afdichtingsopties

Om een ​​lekvrije-werking te garanderen, zijn er verschillende afdichtingssystemen beschikbaar:

Mechanische afdichting

Geschikt voor algemene industriële toepassingen.

Magnetische afdichting

Ideaal voor giftige, gevaarlijke en zeer{0}}zuivere processen.

Verpakkingszegel

Voordelige oplossing voor standaard bedrijfsomstandigheden.

Toepassingen

Petrochemische industrie

• Hydrokraken
• Hydrobehandeling
• Katalytische hervorming
• Zware olieverwerking

Chemische Industrie

• Bijtende chemische reacties
• Zuurproductie
• Verwerking van oplosmiddelen
• Fijne chemische synthese

Polymeerindustrie

• Polyethyleen (PE)
• Polypropyleen (PP)
• Productie van speciale polymeren

Farmaceutische Industrie

• Chemische reacties met hoge-zuiverheid
• API-productie
• Tussenproductie

Productiemogelijkheden

Wij bieden:

• Reactorontwerp en -techniek
• Advisering materiaalkeuze
• Fabricage en lassen
• Oppervlakteafwerking
• Druk testen
• Inspectie door derden-
• Installatie begeleiding
• Technische ondersteuning

Kwaliteitsborging

Elke reactor wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontroleprocedures en kan worden geleverd met:

• Materiaaltestcertificaten (MTC)
• Hydrostatische testrapporten
• NDT-inspectierapporten
• Dimensionale inspectierapporten
• ISO 9001 Kwaliteitsdocumentatie

Vraag een offerte aan

Voor op maat gemaakte titanium-nikkel-zirkoniumreactoren dient u het volgende op te geven:

• Procesmedium
• Werktemperatuur
• Werkdruk
• Vereist volume
• Verwarmingsmethode
• Type roerwerk
• Speciale ontwerpvereisten

Ons engineeringteam zorgt voor een complete technische oplossing en offerte.

Populaire tags: