Titanium
video
Titanium

Titanium Vatkop

Titanium eindkap, titanium vatkoppen en bodem, titanium elliptische kopeinden
Materiaal: GR2, GR7, GR12, titanium beklede plaat, nikkel, zirkonium
Afmeting: buitendiameter: 1/2" – 24″ (21,34 – 609,5 mm)
wanddikte: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)(1.65-59.51mm)

product Introductie

De titanium vatkop is een deel van de container, die door lassen met de mantel is verbonden. Volgens verschillende geometrische vormen kan het worden onderverdeeld in bolvormige kop, elliptische kop, schotelvormige kop, bolvormige kapkop, conische mantelkop en vlakke dekselkop, waaronder bolvormige kop, elliptische kop, schotelkop en bolvormige kapkoppen ook gezamenlijk worden aangeduid als convexe koppen. Bij het lassen wordt het onderverdeeld in stomplaskop en moflaskop. Gebruikt in verschillende containerapparatuur zoals opslagtanks, warmtewisselaars, torens, reactoren, boilers en scheidingsapparatuur, enz.

Productiebeschrijving

Materiaal


titanium en titaniumlegering materiaal, gr2, gr7, gr12 normaal, titaniumstaal bekleed materiaal

Standaard

ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, GB

Maatbereik

Buitendiameter: 1/2" – 24" (21,34 – 609,5 mm)

wanddikte: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)

(1,51 mm)

grotere formaten met gevormde subsecties kunnen worden gespecificeerd.

Aangepaste maat beschikbaar

Oppervlakte behandeling

Zandstralen, beitsen

Technologie

Warm persen, koud persen

Test

UT, RT, MT, PT, E


Soorten

Vergelijk de kenmerken van halfronde, elliptische, schotelvormige, kegelvormige en platte koppen wat betreft kracht en productie, en leg hun belangrijkste toepassingen uit.

1. Hemispherical head: dit wordt ook wel een 2:1 elliptical head genoemd. De vorm van deze head is economischer, omdat de hoogte van de head slechts een kwart van de diameter is. De radius varieert tussen de grote en kleine as.

2. Bolvormige kop: een bol is de ideale vorm voor een kop, omdat de druk in het vat gelijkmatig over het oppervlak van de kop wordt verdeeld. De straal (R) van de kop is gelijk aan de straal van het cilindrische deel van het vat.

3. Torisferische kop: deze koppen hebben een schotel met een vaste straal (CR), waarvan de grootte afhankelijk is van het type torisferische kop. De overgang tussen de cilinder en de schotel wordt de knokkel genoemd. De knokkel heeft een toroïdale vorm.

4. Klopperkop: dit is een torisferische kop. De schotel heeft een straal die gelijk is aan de diameter van de cilinder waaraan hij bevestigd is. De knokkel heeft een straal die gelijk is aan een tiende van de diameter van de cilinder.

5. Korbbogenkop: dit is een torisferische kop ook wel Semi-ellipsoïdale kop genoemd (DIN 28013). De straal van de schotel is 80% van de diameter van de cilinder (CR=0.8 x D0.). De straal van de knokkel is (KR=0.154 x D0).

Productieproces

titanium plaat---Snijden---Lassen---Stampen of trommelbewerking---Afschuiningsproces---Slijpbehandeling---Beitsproces---Verwarmen---Defectdetectie---QC---Warehousing---Transport

Voorzorgsmaatregelen voor het lassen van koppen

1. Het groefoppervlak van de gelaste verbinding ervan moet worden bewerkt

2. Lasmaterialen ervan moeten gedehydrogeneerd en strikt gereinigd worden

3. Operators die verantwoordelijk zijn voor het lassen van verbindingen moeten schone handschoenen dragen en mogen de groef en de omgeving ervan aan beide kanten niet aanraken. Het is ten strengste verboden om ijzer te gebruiken om het oppervlak van het titaniummateriaal te raken.

4. Nadat de lasgroep van de titanium vatkop is gereinigd, moet deze onmiddellijk worden gelast

5. De zuiverheid van waterstof en stikstof van het titaniumvatkopmateriaal dat voor het lassen wordt gebruikt, mag niet lager zijn dan 99,99% en het dauwpunt mag niet hoger zijn dan min 50 graden Celsius

6. Vóór het lassen ervan moet een strikte mechanische reinigings- en ontvettingsbehandeling worden uitgevoerd op de groef en binnen 25 mm aan beide zijden. Er moeten maatregelen worden genomen om verontreiniging van de groef tijdens het lassen te voorkomen

7. Er moeten effectieve maatregelen worden genomen om wederzijdse fusie van staal en titanium tijdens het lassen te voorkomen. Wanneer de tekening dit vereist, moet de ijzervervuilingstest worden uitgevoerd

8. Tijdens het lasproces moet na elk lassen de oppervlaktekleur van de laslaag worden gecontroleerd. De oppervlaktekleur van de lasnaad en de warmte-beïnvloede zone moet zilverwit of goudgeel zijn. Als de oppervlaktekleur niet gekwalificeerd is, moet deze volledig worden verwijderd en vervolgens opnieuw worden gesoldeerd. Raadpleeg de relevante specificaties voor de inspectie van de oppervlaktekleur

9. Er moet gebruik worden gemaakt van inert gas dubbelzijdig booglassen of plasmalassen

10. Het oppervlak van de gelaste naad mag na het lassen geen gebreken vertonen zoals ondersnijdingen, poriën, kraters en scheuren.

Populaire tags: Titanium Vatkop

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall