NiCr 80:20 gew.% sputterdoelen
Nikkelchroom sputterdoelen (NiCr 80:20 gew.%) NiCr (80:20 gew.%), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20wr procent
Zuiverheid: 99,5 procent (2N5)
Dimensie (mm): Dikte 16 (plus /-0.1) x Breedte 170 (plus /-0.5) x Lengte 2050/2300 mm, andere maat als aangepast
Resistance (μΩ.m):>140
Ultieme sterkte (groter dan of gelijk aan MPa): 440
Verlenging (groter dan of gelijk aan procent): 20 procent
Vorm: plaat, buis
Relative Density:>=99.7 procent
Techniek: smeden en verspanen
Oppervlak: metallic kleur en helder psurface Ra1.6
Vlakheid:0.15-0.2 mm
product Introductie
NiCr 80:20 gewichtsprocent sputterdoelen zijn samengesteld uit 80 procent nikkel en 20 procent chroom. Het is een type doelwit dat wordt gebruikt bij PVD-processen (Physical Vapour Deposition), met name bij de sputtertechniek. Het wordt vaak gebruikt in een reeks toepassingen, waaronder de productie van dunnefilmweerstanden, elektronische contacten en corrosiebestendige coatings. Ze zijn verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten en leveranciers die gespecialiseerd zijn in sputterdoelen en aanverwante materialen.
Algemene informatie
Materiaal: NiCr (80:20 gew.%), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Zuiverheid:99,5 procent (2N5) - 99,95 procent (3N5)
Dimensie (mm):Dikte 16(plus /-0.1) x Breedte 170(plus /-0.5) x Lengte 2050/2300mm geen splitsing Of volgens de vraag
Toepassing van nikkelchroom sputterdoelen (NiCr 80:20 gew.% doelen)
1. architectonisch glas, auto met glas, grafisch weergaveveld
2. elektronisch en halfgeleiderveld
3. decoratie en vormgebied
4. optische coatingmaterialen
| Doel | Productie Techniek | Puurheid | Dikte | Korrelgrootte | Productie specificatie | Sollicitatie |
Productie Techniek | Smedend smeden | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Planair roterend Volgens de tekening van de klant | Filmcoating glas Widow-lens Kunststof decoratie |
Parameter van NiCr (80:20 gew.%)
Naam | Grote chemische stof component gewichtsprocent | Onderdeel maximaal gebruik temperatuur | Smeltend Punt | weerstand μΩ·m,20 | Verlenging tarief procent | Specifiek Warmte J/g. | Warmte Geleiding Coëfficiënt KJ/Mh | Lineair uitbreiding coëfficiënt aX10-6/ | Microstructuur | Magnetisch | ||
Ni plus Co | Kr | Fe | ||||||||||
Ni80 Cr20 | Bal | 20-23 | Minder dan of gelijk aan 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Austenitisch | Niet-magnetisch |
Andere metalen Sputterdoelen
Magnetron-sputterdoel, / roterend doel (buisdoel) | |||||
Item | puurheid | Dikte | vorm | Afmeting (mm) | Sollicitatie |
TiAl-doel | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Buis, schijf, plaat | OD70 x D 7 x L Andere zoals aangepast | Voor doelen met platte beeldschermen, jas bril industrie (inclusief architecturaal glas, automobielglas, optisch glas) doelen, doelstellingen voor de dunne-film zonne-industrie, Oppervlaktetechniek (decoratief en hulpmiddelen) met doelen, autokoplamp bedekt met doelen |
Cr-doel | 2N7-4N | 7.19 | Buis, schijf, plaat | OD80 X T8 XL Andere zoals aangepast | |
Ti doel | 2N8-4N | 4.15 | Buis, schijf, plaat | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Andere zoals aangepast | |
Zr doel | 2N5-4N | 6.5 | Buis, schijf, plaat | Andere zoals aangepast | |
Al doelwit | 4N-5N | 2.8 | Buis, schijf, plaat | ||
Geen doel | 3N-4N | 8.9 | Buis, schijf, plaat | ||
Cu doel (koper ) | 3N-4N5 | 8.92 | Buis, schijf, plaat | ||
Cu doel (messing) | 3N-4N5 | 8.92 | Buis, schijf, plaat | ||
Een doel | 3N5-4N | 16.68 | Buis, schijf, plaat | OD146xID136x299,67 (3 stuks) | |
Invoering
In de coatingindustrie worden nikkelchroomsputterdoelen binaire legeringsdoelen en films veel gebruikt in oppervlakteversterkende films zoals slijtvastheid, slijtagevermindering, hittebestendigheid en corrosieweerstand, evenals glas met lage emissie (low-E), micro-elektronica, magnetisch In high-end technologie-industrieën zoals opname-, halfgeleider- en dunne-filmweerstand, heeft het warmtebehandelingsproces een aanzienlijke invloed op de fasestructuur en microstructuur van de legering.
De microstructuur en microdomeinsamenstelling van Ni-Cr-legeringen zijn gevoelig voor het warmtebehandelingsproces. In het bereik van 1000-1200 graden Celsius verandert het atoomgehalte van Ni in de BCC-fase van 5 procent naar 30 procent. Een geschikt homogenisatie-warmtebehandelingsproces wordt voorgesteld om hoogwaardige doelen van Ni-Cr-legeringen te verkrijgen met een relatief uniforme structuur en samenstelling. Wanneer het atomaire gehalte van het Ni-element 20 procent -70 procent is, is de homogenisatiewarmtebehandeling geschikt tussen 1200-1300 graden Celsius en varieert de homogenisatie-gloeitijd met de selectie van de gloeitemperatuur en varieert in de bereik van 2-24H. Gebaseerd op de willekeurige cascade-botsingstheorie en de Monte Carlo-methode, laten de simulatieresultaten van de interactie tussen de invallende ionen en de vaste stof van de Ni-Cr-legering bij sputteren met ionenbundels zien dat de atomaire oppervlakte-energieën van Ni en Cr relatief dicht bij elkaar liggen. , De samenstelling van het sputterproduct van het doel van de Ni-Cr-legering wijkt niet significant af van de samenstelling van het doel, wat gunstig is voor de selectie van de doelsamenstelling en de controle van de filmsamenstelling.
De homogenisatie-uitgloeitijd varieert met de uitgloeitemperatuur en varieert binnen het bereik van 2-24h. Over het algemeen, onder het uitgangspunt van het waarborgen van de uniformiteit van de structuur en samenstelling, hoe hoger de warmtebehandelingstemperatuur, hoe korter de vereiste warmtebehandelingstijd; aan de andere kant om de uniformiteit van structuur en samenstelling te waarborgen. Om overmatige korrelgroei te voorkomen, mag de verouderingstemperatuur in de laatste fase van de eigenlijke warmtebehandeling niet te hoog worden gekozen. Nichrome-film heeft een hoge soortelijke weerstand en een lage temperatuurcoëfficiënt van weerstand. Het heeft de kenmerken van een hoge gevoeligheidscoëfficiënt en een kleine temperatuurafhankelijkheid, dus wordt het vaak gebruikt bij de voorbereiding van rekstrookjes met dunne filmweerstand.
Populaire tags: sputterend doel
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen
