Titanium
video
Titanium

Titanium koper composiet staaf

Twee procesmethoden voor het produceren van de titaniumkopercomposietstaaf:
1. Warme extrusie + koudtrekken
2. Explosieve bekleding + warmwalsen

product Introductie

Invoering

1. Toepassingsgebied

1. De methode is geschikt voor het bevestigen van de ultrasone foutdetectie van de bekledingskwaliteit van titaniumkopercomposietstaven.

2. Apparatuur voor het detecteren van fouten

2.1. Foutdetector

Bij gebruik van de A-type pulsreflectie-ultrasoonfoutdetector moeten de prestaties van het instrument voldoen aan de technische specificaties zoals gespecificeerd in JB/T 10061.
2.2 sonde
Rechte sonde met een frequentie van 2,5 MHz~5 MHz en een waferdiameter van 10 mm~20 mm
2.3 koppelingsmiddel
Gebruik schoon water of olie als koppelmiddel
2.3 standaard teststaafje
Selecteer hetzelfde materiaal als het te inspecteren materiaal, dezelfde grootte, akoestische prestaties en volledig titanium koper composiet staaf als de gevoeligheidsaanpassing standaard teststaaf

3. Foutdetectie
3.1 Foutdetectiemethode
Methode voor meervoudige reflectie van de onderste golf voor contact- of contactloze inspectie
3.2 Bepaling van het oppervlak voor het detecteren van fouten
Ongeacht of de staaf rechthoekig, vierkant of trommelvormig is, wordt elk axiaal vlak bepaald als het detectieoppervlak voor uitgebreide detectie van fouten.
3.3 Detectiegevoeligheid
Stel de apparatuur voor het detecteren van gebreken zo in dat de vijfde onderste speling van het standaardteststaafje 50% bedraagt ​​van de verticale schaal van het scherm van de gebrekendetector en gebruik dit als detectiegevoeligheid.
3.4 Snelheid van foutdetectie
Bij het detecteren bedraagt ​​de scansnelheid van de sonde doorgaans niet meer dan 150 mm/s.

4. Beoordeling van de resultaten van de foutdetectie

4.1 Bevestiging van het samengestelde gebied
Het achterste oppervlak van het onderdeel voor het detecteren van fouten wordt duidelijk weergegeven. Wanneer de interface van titanium-kopercomposiet geen echo vertoont, wordt bevestigd dat het onderdeel een composietgebied is.
4.2 Bevestiging van het niet-beklede gebied
Wanneer de echo van het onderste oppervlak van het foutdetectiedeel afneemt of verdwijnt en de echo van de titanium-kopercomposietinterface verschijnt, wordt bevestigd dat het onderdeel zich in het niet-omhulde gebied bevindt.
4.3 Bevestiging van de axiale grens van het niet-bekledingsgebied
De axiale grens van het niet-omhulde gebied moet zich in het midden van de sonde bevinden wanneer de sonde axiaal wordt gescand totdat de echo van de titanium-kopercomposietinterface verdwijnt.
4.4 Producten van barkwaliteit
De voorwaarden die in de onderstaande tabel staan, zijn dat de reep een gekwalificeerd product is.

bekleding staaf gebied

niet-beklede axiale lengte

Binnen 100 mm van elk uiteinde

Eenheid niet-beklede axiale lengte<10mm

De cumulatieve lengte van een vliegtuig<20mm

Anderen maken deel uit

Eenheid niet-beklede axiale lengte<50mm

De cumulatieve lengte per meter van een vliegtuig<100mm

De ruwheid van het detectieoppervlak voor de gebreken of de verandering van de bodemecho die door de koperen kern wordt veroorzaakt, hebben geen invloed op de uiteindelijke bevestiging van de bekledingskwaliteit van de titaniumkopercomposietstaaf.

Populaire tags: Titanium-kopercomposietstaaf, titanium-beklede koperstaaf, titanium-beklede koperstaaf.

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall