Titaniumanode voor elektroforetische coating
Type: Elektrocoaten van carrosserieën
Materiaal: gr1 titanium plaat
Normale maat: 2x350xLMM, 2X360XLMM, 2X400XLMM
Materiaal Coating: Iridiumoxide
Coatinggehalte: ongeveer 12 g/m2
Coatinggebied: Enkelzijdige coating
product Introductie
Wat is een titaniumanode voor elektroforetische coating?
Titanium anodenworden vaak gebruikt in elektroforetische coatingprocessen, een type elektrochemisch depositieproces. Tijdens elektroforetische coating wordt de anode gebruikt om negatief geladen deeltjes naar het oppervlak van een substraat te trekken. De negatief geladen deeltjes worden vervolgens gesuspendeerd in een coatingoplossing en naar de anode getrokken, waar ze op het substraat worden afgezet. Het is een populaire keuze in elektroforetische coatingprocessen omdat het corrosiebestendig is, een lage elektrische weerstand heeft en relatief goedkoop is.
Parametervereisten
| Type | Elektrocoaten van autocarrosserieën |
| Materiaal | gr1 titanium plaat |
| Normale maat | 2x350xLMM,2X360XLMM,2X400XLMM |
|
Materiaal Coating |
Iridiumoxide |
|
Coatinggewicht |
ongeveer 12g/m2 |
|
Coatinggebied |
Enkelzijdige coating |
|
Medium |
Verf voor elektroforesecoating |
|
Bedrijfstemperatuur |
Maximaal 32 graden. |
|
Stroomdichtheid (A/M2) |
Maximaal 80A/m² |
|
Levensduur (garantie) |
>2 jaar |
|
Sollicitatie |
Elektrocoaten van autocarrosserieën |
| hoeveelheid | 140 stuks of 160 stuks |
Automobielcoatingtechnologie: Titanium-anodesystemen in kathodische elektroforese
Kathodische elektroforese is een coatingproces dat veel wordt gebruikt bij de productie van carrosserieën en het is het belangrijkste middel om de levensduur (corrosiebestendigheid) van de carrosserie te verbeteren. Bij kathodische elektroforese wordt als elektroforetische verf kationische (positief geladen) hars en pigmentpasta gebruikt en wordt het gecoate object (carrosserie) gebruikt als kathode. De eerste reactie bij de kathode is de elektrolyse van water om waterstof- en hydroxide-ionen (OH-) te vormen. Deze reactie resulteert in een overgebaseerde grensvlaklaag op het kathodeoppervlak, waardoor positief geladen deeltjes zich op de kathode kunnen agglomereren. Kationen (harsen en pigmenten) reageren met hydroxide-ionen (OH-) om coatingafzetting te produceren.
In de anodezone worden voortdurend organische zuren geproduceerd:
Als deze zuren niet op tijd worden verwijderd, komen ze in het bad terecht om de pH-waarde te verlagen, de stabiliteit van de procesparameters te beïnvloeden, de penetreerbaarheid en coatingprestaties te beïnvloeden en de oplosbaarheid te verhogen. Er zijn twee manieren om vrij zuur uit het bad te verwijderen: door een niet-geneutraliseerde of gedeeltelijk geneutraliseerde kathodische elektrocoat toe te voegen en door een anode-diafragmasysteem te gebruiken. De anode-diafragmasysteemmethode wordt over het algemeen gebruikt, met name in grote kathodische elektroforetische coatinglijnen.
Samenstelling van het anodesysteem
Het anodesysteem bestaat uit twee delen: een anolytsysteem en een anodevoeding. Het anolytsysteem is het hoofdonderdeel van het anodesysteem. Het bestaat uit een anodemembraansysteem, een anolyt-round-tripcirculatiepijplijn, een pomp, een anolyttank, een geleidbaarheids- en troebelheidsregelaar, een gedeïoniseerd watertoevoerpijplijn en andere componenten.
Het anodemembraansysteem is om de anode af te dichten op een afwasbare anodekap. De paalkap is gemaakt van niet-geleidend materiaal. De open zijde (de zijde van de plaatelektrodekap die naar het te coaten object is gericht. Het omringende gebied van de buisvormige elektrode kan worden beschouwd als een open oppervlak) is uitgerust met een ionenselectief membraan. Anoden zijn verkrijgbaar in de vorm van plaattype, buisvormig type, boogtype anode, enz. Onder hen is de buisvormige type anode momenteel het meest gebruikt, en de volgende hoogtepunten:
De buisvormige anode-eenheid bestaat uit een anodedeksel (inclusief een ionenuitwisselingsmembraan) en een anode en is een alternatief voor de plaatanode in het verleden. De structuur is compact, de membraanweerstand is klein, het stroomverbruik is laag, de zwemkracht is hoog, het membraanoppervlak van de eenheid is groot, de levensduur is lang en het onderhoud en beheer zijn handig. Vanwege zijn kleine formaat en lichtgewicht kan hij aan de zijkant, onderkant of bovenkant van de elektroforesetank worden geïnstalleerd om te voldoen aan de vereisten van verschillende coatingprocessen. Het anode-elektrodemateriaal is over het algemeen gemaakt van roestvrij staal 316L en de dikte is bij voorkeur niet minder dan 3,2 mm. Onder normale omstandigheden lost de anode langzaam op en is de levensduur afhankelijk van de productiviteit van de elektroforesetank.
Voordelen van titaniumelektroden voor elektroforetische verf
Kathodische elektroforese is een coatingproces dat veel wordt gebruikt bij de productie van carrosserieën en het is het belangrijkste middel om de levensduur (corrosiebestendigheid) van de carrosserie te verbeteren. Bij kathodische elektroforese wordt als elektroforetische verf kationische (positief geladen) hars en pigmentpasta gebruikt en wordt het gecoate object (carrosserie) gebruikt als kathode.
Roestvrijstalen anodes zijn afhankelijk van passivering om te werken, maar de vonkoplossing van roestvrij staal en de vorming van passiveringsfilms worden sterk beïnvloed door pulsstromen, die moeilijk te beheersen zijn in de daadwerkelijke productie. De waarschijnlijke levensduur van de anode kan meerdere jaren bedragen. Om de levensduur van de anode te verlengen, kan een titaniumelektrode van rutheniumoxide of op titanium gebaseerd oxide worden geselecteerd.
De levensduur van een Ti-plaat bekleed met rutheniumoxide is meerdere malen langer dan die van roestvrijstalen anodes, maar de initiële investering is ook hoger dan die van roestvrij staal. Omdat het chloorgehalte zeer duidelijk is voor de corrosie van roestvrijstalen anodes en het chloorgehalte geen effect heeft op Ti-gebaseerde oxidetitaniumanodes, kan het ook worden gebruikt. Ti-gebaseerde oxide-gecoate anodes zijn dimensionaal stabiele anodes en er is slechts een kleine hoeveelheid activiteit vereist tijdens het werkproces. Coatingverlies, Ti-substraat bevindt zich altijd in een verliesvrije staat in productie. Nadat de anode is gedeactiveerd, hoeft alleen de actieve laag opnieuw te worden gecoat en kan het Ti-substraat herhaaldelijk worden gebruikt, wat een bepaald bedrag kan besparen. De titaniumanode heeft een lange levensduur. Door deze anode te gebruiken om de roestvrijstalen anode te vervangen, kan frequente vervanging van de anode worden vermeden, wat bevorderlijk is voor stabiele en normale productie en vereenvoudigd beheer.
Populaire tags: Titanium anode; Titanium anode voor elektroforetische coating, China, prijs, te koop, offerte, groothandel, fabrikant, bulk, leverancier, fabriek, op maat gemaakt.
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen







