Poreuze gesinterde titanium metalen filter

Poreuze gesinterde titanium metalen filter

Materiaal: puur titanium
Maat: OD30*2.5*250mm
Poriegrootte: 1-180 micron
Porositeit:30-40%
Dichtheid: 4,5 g/cm²

product Introductie

Poreuze gesinterde titaniummetaalfilters worden vervaardigd met behulp van zeer-zuiver titaniumpoeder (groter dan of gelijk aan 99%) via een poedermetallurgisch proces dat compacteren en hoge-sinteren bij hoge temperaturen omvat. Het resultaat is een stijve, poreuze structuur met uniforme poriegrootte en uitstekende mechanische sterkte, ideaal voor filtratie van vloeistoffen en gassen onder extreme omstandigheden.

De gecontroleerde poriënverdeling (doorgaans 1–180 μm) zorgt voor een hoge filtratie-efficiëntie, een lage drukval en een lange levensduur, zelfs in hoge- temperaturen of corrosieve omgevingen.

Belangrijkste kenmerken

Gesinterd titaniumpoeder met hoge zuiverheid (groter dan of gelijk aan 99%)

Uniforme poriegrootteverdeling voor stabiele en nauwkeurige filtratie

Hoge- temperatuur- en corrosiebestendigheid - geschikt voor agressieve media

Wasbaar en herbruikbaar, waardoor een economische en duurzame filtratieoplossing wordt geboden

Sterke mechanische integriteit en maatvastheid onder druk

Aanpasbare maten, vormen en connectortypen

Technische parameters

ParameterWaarde / Beschrijving
MateriaalZuiver titanium (groter dan of gelijk aan 99%)
Bereik poriegrootte1 – 180 μm
PorositeitNormaal gesproken 30 – 50% (aanpasbaar)
WerktemperatuurTot 300–500 graden, afhankelijk van de toepassing
Druk weerstandHoge druksterkte, geschikt voor hoge-drukfiltratie
ReinigingsmethodeTerugspoelen, ultrasoon reinigen of chemische regeneratie
MaatwerkAlle afmetingen, vormen en aansluitingen beschikbaar

Productieproces

  1. Malen – Titaniumpoeder wordt bereid en de deeltjesgrootte ervan wordt nauwkeurig gecontroleerd.

  2. Mengen – Poeder wordt gemengd met een bindmiddel en smeermiddel om uniformiteit te garanderen.

  3. Verdichting – Het mengsel wordt onder hoge druk in de gewenste vorm geperst (“green compact”).

  4. Sinteren (bakken) – Het verdichte deel wordt verwarmd in een vacuüm of inerte atmosfeer boven het smeltpunt van het bindmiddel. Het bindmiddel verbrandt en titaniumdeeltjes smelten samen, waardoor een stevige, poreuze structuur ontstaat.

  5. Koeling – Het gesinterde onderdeel wordt geleidelijk afgekoeld om structurele integriteit te bereiken.

  6. Afwerking – De eindbewerking en oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd om de vereiste maat, tolerantie en connectorconfiguratie te bereiken.

Toepassingen

Stoomfiltratie

Stabiele prestaties bij blootstelling aan hoge temperaturen en vocht.

Gas- en vloeistoffiltratie

Ideaal voor omgevingen met hoge- temperaturen, hoge- druk en corrosieve gassen of vloeistoffen.

Ozon-Bevat vloeistoffen

Uitstekende weerstand tegen oxidatie en reactieve gassen.

Farmaceutische Industrie

Voorfiltratie en decarbonisatie voor kleine injecties, orale preparaten en steriele verwerking.

Chemische en petrochemische processen

Zuivering van zeer corrosieve vloeistoffen en gassen.

Andere toepassingen

Lucht- en ruimtevaart-, biomedische, petrochemische en automobieltoepassingen.

Vanwege de poreuze structuur ook gebruikt voor geluidsabsorptie en thermische isolatie.

Aanpassingsopties

Vormen: cilindrische buizen, schijven, platen, kegels of aangepaste geometrieën

Verbindingstypes: schroefdraad-, flens-, gelaste of geklemde uiteinden

Filterkwaliteiten: Op maat gemaakte poriegrootte en porositeit volgens filtratiebehoeften

Samenvatting

Poreuze gesinterde titaniummetaalfilters combineren een hoge filtratienauwkeurigheid, duurzaamheid en chemische bestendigheid in één product. Hun wasbare en herbruikbare ontwerp zorgt voor kostenefficiëntie, terwijl hun hoge structurele integriteit ze ideaal maakt voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking, farmaceutische industrie en waterbehandeling.

Populaire tags: gesinterd titanium; 20um filter; poreuze metalen buis

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall