Spuitmand gemaakt van gouden palladium-zilverlegering
De spuitmand is een van de kritieke componenten in extrusiepelletisatie, voornamelijk gebruikt om gesmolten natriumhydroxide (of andere materialen) door meerdere openingen te extruderen om korrels te vormen. Vanwege de unieke chemische en fysische eigenschappen worden spuitmanden gemaakt van goud-palladium-zilverlegering meestal gebruikt in hoge temperatuur en zeer corrosieve omgevingen om de stabiliteit en duurzaamheid van apparatuur te verbeteren.
1. Aantal gaten en diafragma maten in goud-palladium-silver legeringspraymanden
Aantal gaten en openingen:
Over het algemeen hebben spuitmanden een groot aantal gaten om de productie -efficiëntie te verbeteren door meer korrels binnen een tijdseenheid te extruderen. Het aantal gaten overschrijdt 2, 0 01, afhankelijk van het apparatuurontwerp en de vereiste korrelgrootte. De openingsgrootte varieert meestal ongeveer 0,5 mm en kan worden verfijnd op basis van specifieke behoeften.
2. Kenmerken
Corrosieweerstand:
De legering van het goud-palladium-zilver heeft een uitzonderlijke corrosieweerstand, met name in zeer alkalische omgevingen. Het is effectief bestand tegen corrosie van stoffen zoals natriumhydroxide en natriumchloride, waardoor het ideaal is voor spuitprocessen waarbij chloor-alkali en natriumhydroxide betrokken zijn.
Hoge-temperatuurweerstand:
De legering handhaaft uitstekende prestaties bij temperaturen tot 400 graden, waardoor het geschikt is voor de spray van gesmolten natriumhydroxide.
Mechanische sterkte:
Met hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid voorkomt deze legering schade of vervorming veroorzaakt door wrijving of druk tijdens contact met gesmolten materialen.
3. Voordelen
Lange levensduur:
Vanwege de superieure corrosie en hoge temperatuurweerstand van de goud-palladium-zilverlegering, is de levensduur van de spuitmand aanzienlijk langer dan die van manden gemaakt van gewoon roestvrij staal of koolstofstaal. Het minimaliseert effectief schade veroorzaakt door corrosie en oxidatie in harde omgevingen.
Hoge productie -efficiëntie:
Het grote aantal gaten en geoptimaliseerde diafragma -ontwerp maakt de productie van meer pellets binnen een eenheid van tijd mogelijk, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de frequentie van onderdeelvervanging en onderhoud wordt verminderd.
Uniforme korrels:
Dankzij precies ontworpen openingen en regelingen zorgt de goud-palladium-zilverlegeringspraymand voor uniforme en consistente pelletsgroottes, die voldoen aan de strenge klantvereisten.
4. productieproces
Bewerkingen met een hoge nauwkeurigheid:
Het verwerken van de gouden-palladium-zilverlegering vereist een hoge precisie, vooral bij het produceren van de gaten. Gezien de hoge hardheid van de legering, worden CNC -machines meestal gebruikt om de nauwkeurigheid van diafragma -dimensies en vormen te waarborgen.
Oppervlaktebehandeling:
Om de slijtvastheid en corrosieweerstand verder te verbeteren, kunnen extra oppervlaktebehandelingen worden toegepast op de mand, zoals metalen plating of coating, om de duurzaamheid te verbeteren.
Alternatief materiaal: Inconel 600
Vanwege de hoge kosten van gouden-palladium-silver legeringspraymanden, hebben we spuitmanden ontwikkeld gemaakt van Inconel 600 om de economische last voor klanten te verlichten. De levensduur van Inconel 600 spraymanden is echter aanzienlijk korter.
Productoverzicht:
Spraymanden gemaakt van goud-palladium-zilverlegering vertonen uitstekende corrosieweerstand, weerstand van hoge temperatuur en slijtvastheid. Ze worden op grote schaal gebruikt in het extrusiepeletisatieproces van natriumhydroxide onder de corrosieve en hoge temperatuuromstandigheden van chloor-alkali-planten. Het aantal en de grootte van gaten kunnen worden aangepast om aan verschillende productie -eisen te voldoen. Met goed ontworpen diafragma-vormen en opstellingen bereiken deze spuitmanden een efficiënte en uniforme pelletisatieproductie, verlengen de levensduur van apparatuur en verbeteren de productie-efficiëntie.
