Voordelen van titaniumanode

In het proces van de productie van elektrolytische koperfolie is de rol van titaniumanode essentieel. De koperfolie wordt geproduceerd met behulp van een ED-koperfoliemachine die gebruik maakt van een boogvormige elektrolytische cel gevuld met een kopersulfaatoplossing. De kopersulfaatelektrolyt stroomt in het elektrolytische gebied tussen de titaniumanodeplaat en de kathodetrommel aan de onderkant van de anodecel, en er vindt elektrolyse plaats.

Koperionen zetten zich geleidelijk af op het oppervlak van de kathodetrommel in het elektrolytische gebied. Terwijl de kathodetrommel langzaam roteert, wordt er een bepaalde dikte koperfolie gevormd op het oppervlak van het elektrolytische gebied. Na rotatie wordt de koperfolie losgemaakt van één uiteinde van de kathodetrommel en verzameld met behulp van een wikkelrol.

Detitanium anode, doorgaans de DSA (Dimensionally Stable Anode) titaniumanode, speelt een cruciale rol bij het verkrijgen van hoogwaardige elektrolytische koperfolieproducten. Het kan worden verbeterd in de volgende vier dimensies:

1. Tankspanningsniveau:

Deze gegevens hebben rechtstreeks invloed op het elektriciteitsverbruik tijdens het productieproces, wat een sleutelfactor is bij het beheersen van de productiekosten. Onze DSA-titaniumanode is ontworpen met verhoogde macro- en microruwheid op het titaniumsubstraat, een geoptimaliseerde coatingformule en een voorbereidingsproces om de katalytische actieve werking te verbeteren. oppervlak, vermindert de werkelijke stroomdichtheid, de weerstand van de coatingfilm en de weerstand tegen elektrochemische reacties, wat leidt tot een lagere tankspanning tijdens de productie van elektrolytische koperfolie.

De spanning van de DSA-anode is ongeveer 0,15V lager dan die van vergelijkbare producten in de industrie, wat resulteert in een jaarlijkse energiebesparing van 41,000-59,000 kWh per kolom, afhankelijk van de productiestroom.

2. Uniformiteit van coating:

Standaardkoperfolie vereist een diktetolerantie van plus /- 2,5 procent, terwijl lithium-ionkoperfolie een nauwere tolerantie vereist van plus /- 1,5 procent (sommige producten zelfs hoger). Daarom is een goede uniformiteit van de titaniumanodecoating en geleidbaarheid essentieel. We passen zandstraal- en warmtebehandelingsprocessen toe op het titaniumsubstraat, waardoor de nieuw voorbereide of gerepareerde platen een uitstekende uniformiteit hebben.

Dit verbetert de kwaliteit van koperfolieproducten, waarbij de uniformiteitsafwijking van de coating minder dan 10 procent bedraagt, wat lager is dan de bovengrens van 15 procent die is gespecificeerd in de standaard HG/T2471-2011 "Electrolytic Cell Metal Anode Coating", wat aanzienlijk bijdraagt ​​aan de verbeterde uniformiteit van koperfolieproducten.

3. levensduur:

Voor standaard koperfolie,anodenzullen naar verwachting een levensduur hebben van meer dan 10 maanden, terwijl voor lithium-ion-koperfolie de vereiste meer dan 6 maanden bedraagt. De opeenhoping van loodhoudende aanslag en slijtage van de titaniumanodecoating maken het echter voor veel titaniumanodes een uitdaging om aan de levensduurvereisten te voldoen.

Na decennia van ontwikkeling en ervaringen gebruiken we speciale beschermende technologieën op de basislaag om de passivatie van het titaniumsubstraat te vertragen en de levensduur van de anode te verlengen. Onder zware omstandigheden kan de levensduur van koperfolieanodes oplopen tot meer dan 50,000 KAh/m2.

4. Reinigings- en onderhoudsproblemen:

Tijdens gebruik accumuleren de anodes loodhoudende kalkaanslag, wat de algehele prestaties van koperfolieproducten negatief beïnvloedt. De schaal zit stevig vast en is moeilijk schoon te maken, en het reinigingsproces kan de titaniumanodecoating gemakkelijk beschadigen.

We gebruiken een gepatenteerd product genaamd "Titanium Anode-Specific Descaler", dat de oppervlakteschaal van de anode snel (binnen 2 uur) en grondig kan reinigen zonder het titaniumsubstraat of de edelmetaalcoating te beschadigen. Dit proces draagt ​​bij aan het verlagen van de tankspanning en het verlengen van de levensduur van de anode.

Over het geheel genomen biedt het gebruik van de DSA-titaniumanode bij de productie van elektrolytische koperfolie talrijke voordelen, zoals verbeterde efficiëntie, een stabiel productieproces en producten van hogere kwaliteit.